Verlegung einer Glasfaserleitung auf Ihrem Grundstück

Die Leitungsverlegung mit Kabelpflug im inführverfahren ist bis zu einer Verlegetiefe von etwa 1,20 m möglich, wobei die tatsächlich erreichbare Tiefe maßgeblich von der Leitungsdimension sowie der Bodenbeschaffenheit abhängt. In stark verdichteten oder steinigen Böden ist der Einsatz nur eingeschränkt realisierbar.

Die Länge der zusammenhängenden Pflugstrecke wird im Wesentlichen durch die verfügbare Lieferlänge des Rohrsystem bzw. des zu verlegenden Schutzrohres begrenzt. Quer zur Trasse liegende Infrastruktur (z.B. befestigte Verkehrswege oder Fremdleitungen) sowie Gewässer stellen Hindernisse dar, die mit dem Kabelpflug nicht durchfahren werden können bzw. dürfen. Hier muss die Pflugstrecke unterbrochen und die Kreuzung in einem anderen Bauverfahren hergestellt werden.

Es wird eine Standardverlegetiefe von 1,0 m für das Rohrsystem angenommen.

Das Pflugverfahren stellt den geringsten Eingriff in die Natur da. Es soll das Standard-verfahren sein und auf 50 – 80% der Strecken zum Einsatz kommen. Es wird kein Boden entnommen, sondern lediglich durch das Pflugschwert zunächst  verdrängt. Insbesondere bei den Böden im Kreis Viersen verschliesst sich der Pfluggraben (5 – 10cm breit) innerhalb von  0,5 – 2 Stunden nahezu von selbst. Mittels einer am Pflug befestigten Verdichterwalze kann der Prozess in einem 2. Durchgang beschleunigt / verstärkt werden

Mit diese Methode können mit ganz wenigen Fahrzeugen und Menschen täglich Strecken von 500 – 2.000 Metern in einem Arbeitsgang verlegt werden. Der von GIG eingesetzte “Huddig-/Peterpflug” verfügt über einen langen “Pflugarm”, so kann der Pflug auf Wegen fahren und bis zu 2 Meter links und rechts des Weges arbeiten. Auch dies reduziert den Eingriff in die Natur erheblich. Leider befinden sich auch an Wirtschaftswegen im öffentlichen Grund häufig Fremdleitungen, die das Pflügen erschweren/unmöglich machen. In diesem Fall werden wir auf anliegende Privatgrundstücke (Felder, Wiesen, Urland) ausweichen.

Beim Horizontalspülbohrverfahren handelt es sich um eine bewährte Bauweise zur grabenlosen Verlegung von Leitungen.

Es wurden in der Vergangenheit bereits Durchmesser bis 1.500 mm und Bohrlängen von bis zu 2.500 m realisiert. Dabei sei angemerkt, dass sich die maximal möglichen Bohrlängen mit zunehmendem Leitungsdurchmesser verringern. Die Herstellung einer Horizontalspülbohrung erfordert eine standfeste Geologie, in der sich
mithilfe der Bohrspülung ein stabiles Bohrloch einstellen kann. Weiterhin ist es wesentlich, dass die Steuerbarkeit in allen zu durchfahrenden Baugrundschichten gegeben ist. Insofern ist die Durchörterung von Schotter- oder Kiesschichten ohne bindige Anteile nur bedingt möglich.

Ebenso sind besonders weiche Böden nicht für das Verfahren geeignet. Beim Auffahren auf größere Hindernisse kann die Bohrung überdies zum Erliegen kommen.

Entsprechend der verfahrensspezifischen Anforderungen und unter Berücksichtigung der einschlägigen Regelwerke wird je nach Länge der Verlegeabschnitte eine Überdeckung von 2 – 4 Metern zu an der Oberfläche befindlichen Objekten gewählt. Einzugslänge zusammenhängender Verlegeabschnitts) von ca. 30 – 300 Metern möglich

Grundsätzlich werden für die Ausführung einer Horizontalspülbohrung je eine ebene Fläche auf der Start- („Rig Site“) und der Zielseite („Pipe Site“) mit ausreichend befestigten Zufahrtswegen benötigt. Insbesondere der Flächenbedarf auf der Rig Site wird durch die Dimension der Bohranlage und die damit verbundene Baustelleneinrichtung vorgegeben. Hier finden die Hauptaktivitäten der Bohrung statt und es muss die vollständige Bohr-, Misch- und
Recyclingtechnik untergebracht werden.

Entsprechend der im Projekt zu realisierenden Strecken wird für die hier betrachteten Horizontalspülbohrungen ausschließlich Kleinbohrtechnik zum Einsatz kommen. Dabei handelt es sich üblicherweise um Kompaktanlagen, für die der Großteil der erforderlichen externen technischen Ausrüstung auf einem LKW untergebracht ist. Insofern sind hier insofern die Aufstellflächen für die Anlage selbst sowie kleine Flächen zur Lagerung von Werkzeugen und die Gruben zum Auffangen der Bohrspülung notwendig.

Die Pipe Site beherbergt lediglich das Rohrlager, i.d.R. ein oder zwei Rohrtrommeln (Durchmesser 2 – 3 Meter). Sie muss ausreichend lang sein, um das einzuziehende Rohr vorstrecken zu können. Bei der Herstellung zusammenhängender Leitungstrassen ist hierfür jedoch üblicherweise im Arbeitsstreifen ausreichend Platz vorhanden.

Mit diese Methode können mit ganz wenigen Fahrzeugen und Menschen täglich Strecken von 500 – 2.000 Metern in einem Arbeitsgang verlegt werden. Der von GIG eingesetzte “Huddig-/Peterpflug” verfügt über einen langen “Pflugarm”, so kann der Pflug auf Wegen fahren und bis zu 2 Meter links und rechts des Weges arbeiten. Auch dies reduziert den Eingriff in die Natur erheblich. Leider befinden sich auch an Wirtschaftswegen im öffentlichen Grund häufig Fremdleitungen, die das Pflügen erschweren/unmöglich machen. In diesem Fall werden wir auf anliegende Privatgrundstücke (Felder, Wiesen, Urland) ausweichen.

Bäume oder Gehölze (ob Einzeln, Gruppe oder Reihe) werden grundsätzlich minimalinvasiv mittels des Horizontalspülbohrverahrens (HDD) gequert.

Die Bohrgruben werden i.d.R. am gleichen Tag, spätestens am kommenden Tag wieder verschlossen. So sind auch hier mit minimalem Fahrzeug- und Personaleinsatz (geringste Naturbelastung!) täglich Verlegestrecken von 200 – 400 Metern möglich.